重質碳酸鈣又稱重鈣，是以天然方解石、石灰石、白堊等為原料，經機械粉碎、研磨達到一定細度的粉體產品。重質碳酸鈣由于具有原料來源廣、白度高、吸油值低、適用性好、價格低等特點，因此廣泛用作橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫藥、食品、日化等行業的填料，以節約母料、增容增重、降低成本。那么，近幾年，全球及中國重質碳酸鈣的生產情況到底如何呢？
近年來，世界重鈣的生產能力以平均增長率為5%~8%的速度增長，重質碳酸鈣取代輕質碳酸鈣的步伐不斷加快，全球重質碳酸鈣企業數量增多，市場競爭日益激烈。
目前，全球重質碳酸鈣產品的生產主要集中在美國、歐洲、日本及中國等國家和地區。全球重質碳酸鈣知名企業主要有歐米亞、Imerys(英格瓷)、APP(金光集團)、Fimatec(非邁特克)、Formosa plastics(臺灣塑膠工業股份有限公司)、Biholu Funka Kogyo(比厚盧粉化工業)、Takehala chemical(竹原化成工業公司)、Nitto Funka(日東粉化工業公司)、SankyoSeifun(三共精粉公司)、Calcium Products(鈣產品公司)等，它們壟斷了一些地區重質碳酸鈣產品的生產、銷售。
世界及中國碳酸鈣產量（萬噸）
在過去的10年中，中國重鈣的平均增長率可達10%，近些年，英格瓷、歐米亞等世界著名碳酸鈣粉體公司紛紛進入中國重鈣市場，呈現了我國重鈣產業蓬勃發展的氣象。據統計，2007年世界碳酸鈣產量約8500萬t，其中重鈣約7200萬t，中國重鈣約750萬t；2011年世界碳酸鈣產量約1億t，其中重鈣約8000萬t，中國重鈣約1100萬t；2015年世界碳酸鈣產量超過1.1億t，其中重鈣達9000萬t，中國重鈣約1500萬t.
重質碳酸鈣的消費市場
目前，重鈣產業的蓬勃發展主要是因為造紙行業重鈣用量的持續大幅增加，以及塑料行業、橡膠行業、涂料行業以及建筑材料等的快速發展。估測2019年其市場總產值有望達到250.1億美元。
重鈣主要作為填充劑用在造紙、塑料、橡膠、涂料、密封劑等產業。近年來，隨著這些行業的迅速發展，重鈣的需求也在進一步增加，而造紙、塑料行業將對碳酸鈣需求量的增長起主導作用。
（1）造紙行業
重鈣在造紙工業中有著非常重要的作用，能保證紙張的強度和白度，且成本較低。重質碳酸鈣對于紙張的性能改善主要體現在以下幾個方面：提高不透明和亮度；改善平滑度和均勻度、柔軟性；降低吸濕性和變形程度；增強吸墨性和適印性；降低紙張成本。2015年中國機制紙及板紙產量為11774萬噸，消耗碳酸鈣為2590萬噸。
（2）塑料行業
添加重鈣可以改善塑料制品某些性能并擴大其應用范圍，重鈣添加在塑料制品中的作用為：提高塑料制品尺寸的穩定性；提高塑料制品的硬度和剛性；改善塑料的加工性能，提高制品的表面光澤和表面平整性；提高塑料制品的耐熱性；改進塑料的散光型；使塑料制品具有某些性能，如絕緣作用、電鍍性能、印刷性能。2015年中國塑料制品產量為7691萬噸，重質碳酸鈣消費量為999萬噸。
（3）涂料行業
碳酸鈣是涂料中應用最為廣泛的體質顏料，在漆膜中起骨架和底材的填平作用，在涂料中主要替代TiO2和其它顏料，降低涂料的生產成本，可以提高涂料的耐水性和機械強度，改善其光澤。2015年中國涂料產量為1717萬噸，消耗碳酸鈣為463萬噸。
（4）橡膠行業
重鈣是橡膠行業最重要的填充劑之一，能夠使橡膠制品增容增量，有時兼具有補強、隔離、脫模、著色的作用，可以降低成本。重鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的撕裂強度和耐磨性。重鈣作為填充劑適用于制造鞋跟、鞋底、地板、膠管、發泡制品、模制品和壓出制品等。2014年中國合成橡膠產量為532萬噸。
中國重鈣產業發展存在的問題及建議
目前，中國碳酸鈣廠家約1000家，其中重鈣廠家500多家，市場競爭激烈。歐米亞、英格瓷、邱博等規模較大跨國企業依靠強大的研發能力、穩定可靠的產品質量、精良的儀器、良好的品牌信譽，占據了國內大部分高端市場，價格普遍比國產同類產品高1-3倍。相比國外領先企業，中國本土重質碳酸鈣企業規模普遍較小，競爭力不強。那么中國重鈣產業應如何發展呢？
（1）礦產資源合理開發利用
在相關政策的推動下，我國重鈣產業應積極推動節能降耗、清潔生產，合理利用資源，促進經濟協調發展，提高重鈣可持續發展能力。
（2）產品規模化、精細化發展
我國重鈣普通產品過剩，高附加值產品少，滿足不了世界市場及國內高端市場需求，應不斷進行技術研發、完善產品結構，開發具有特定功能性的精細化產品，使重鈣產品朝著超細化、超純化、表面改性及復合化方向發展。
（3）建立碳酸鈣產業聚集區
構建碳酸鈣產業聚集區，聚集區內企業的競爭與合作有利于降低成本，形成規模經濟，增強產業創新能力，提高市場競爭優勢。